Катанка латунная
Катанка латунная — полуфабрикат из латуни в виде прутка круглого сечения, намотанного в бухту. По сути это «сырьё» для дальнейшей переработки: волочение в проволоку, холодная высадка метизов, штамповка, изготовление сетки, пружинящих элементов, контактных деталей. В прайсах катанку часто ищут внутри ассортимента цветной металлопрокат, а как товарную группу — внутри раздела латунный прокат.
Нередко термин «катанка» в продажах пересекается с «толстой проволокой в бухтах»: один производитель называет так горячекатаную заготовку под дальнейшее волочение, другой — уже протянутый полуфабрикат малого диаметра. Поэтому в документах могут встречаться стандарты «проволочной» группы, когда катанку оформляют как проволоку общего назначения.
Характеристики
Ключевые параметры в заявке
Чтобы латунь приехала «в размер» под ваш техпроцесс, обычно фиксируют:
-
марка латуни: Л63, Л68, Л80, ЛС59-1 (автоматная — чаще под резание/метизы, Л63–Л80 — чаще под формование/волочение)
-
диаметр (мм): типовой «проволочный» диапазон для бухт — до 12 мм, на практике самые ходовые 6,5 / 8 / 10 / 12 мм
-
состояние: мягкая (отожжённая), полутвёрдая, твёрдая — влияет на то, как катанка поведёт себя при волочении, гибке, высадке
-
масса бухты (или масса партии), тип намотки, требования к распусканию
-
качество поверхности: без трещин, закатов, плён, грубых рисок, заусенцев (важно, потому что дефекты «уедут» в готовую проволоку)
Плотность, расчёт массы
Для латунных полуфабрикатов в расчётах обычно берут плотность в диапазоне 8,4–8,7 г/см³ (точнее — по марке, паспорту). Для прикидки веса катанки на 1 метр используют формулу для круглого сечения:
m₁ (кг/м) = (π/4) × D² × 10⁻⁶ × ρ,
где D — диаметр (мм), ρ — плотность (кг/м³).
Таблица быстрых ориентиров по диаметрам
| Диаметр, мм | Типичный формат поставки | Для чего берут чаще всего | Что особенно важно проконтролировать |
|---|---|---|---|
| 6,5 | бухта | волочение в тонкую проволоку, сетка, щётки | чистая поверхность, ровная намотка без «залипания» |
| 8 | бухта | высадка метизов, проволока под технологические нужды | стабильный диаметр, минимальная овальность |
| 10 | бухта | заготовка под прутки малого сечения, элементы крепежа | отсутствие закатов, предсказуемая пластичность |
| 12 | бухта | силовые мелкие детали, «толстая» проволока под формование | качество поверхности, корректная термоистория |
Производство
Базовая схема (промышленная)
Катанка латунная рождается как «потоковая» заготовка: расплав → формирование заготовки → прокатка/калибровка → намотка в бухту → контроль. Далее возможны операции доведения под задачу: отжиг (чтобы получить мягкое состояние), травление/очистка поверхности, правка, перемотка, упаковка.
Что дают этапы обработки
-
Прокатка/калибровка — выводит диаметр, снижает овальность, формирует геометрию.
-
Отжиг — возвращает пластичность, снижает внутренние напряжения, улучшает поведение при волочении либо высадке.
-
Подготовка поверхности — критична, если катанка идёт в тонкую проволоку: любая глубокая риска становится «слабым местом» при протяжке.
ГОСТы, ТУ
Так как в обороте катанку латунную нередко оформляют как «проволоку в бухтах», в документах можно встретить:
-
ГОСТ 1066 (актуальные редакции) — требования к латунной проволоке общего назначения по размерам, качеству поверхности, приёмке, упаковке; в стандарте прямо перечислены марки (Л80, Л68, Л63, ЛС59-1) через ссылку на состав по ГОСТ 15527.
-
ГОСТ 12920-67 — латунная проволока марки Л63 для изделий холодной высадкой (часто всплывает, когда катанка закупается под метизы/высадку).
Если ваш техпроцесс требует нестандартной намотки, особой чистоты поверхности, узких допусков по диаметру, повышенной технологической пробы на волочение — такие требования обычно фиксируют отдельным пунктом спецификации либо оформляют через ТУ поставщика.
Применение
1) Волочение
Основной сценарий: катанка превращается в проволоку нужного диаметра для:
-
сетки (тканой, фильтровальной)
-
щёточных изделий
-
пружинящих элементов (при соответствующей термоистории)
-
технологических связок, фиксации, крепежа
Здесь важнее всего поверхность plus стабильность диаметра: волочение «не прощает» глубокие риски, закаты, неоднородность.
2) Холодная высадка
Катанка идёт в заклёпки, штифты, мелкие крепёжные элементы. Важны пластичность, отсутствие трещин, корректное состояние (часто мягкое либо полутвёрдое), предсказуемость при деформации. Для таких задач в документах может фигурировать ГОСТ 12920-67 (когда закупают именно под высадку).
3) Заготовка под детали
Иногда катанку берут как «быстрый круглый полуфабрикат» под простые детали: втулки, дистанционные элементы, контактные вставки. Здесь чаще важны геометрия, чистая поверхность, отсутствие «пережога» по термоциклу.
4) Электротехника, теплотехника — по месту
Латунь ценят за теплопроводность, электропроводность, коррозионную стойкость в типовых условиях. Катанка выступает начальным форматом, а конечная деталь уже определяет требования к марке: для токарной обработки часто выбирают ЛС59-1, для формования — Л63/Л68/Л80.
FAQ (практика закупки)
Какая марка катанки чаще всего «универсальная»
Л63 часто выбирают как базовый вариант под формование, волочение, широкие задачи. ЛС59-1 чаще берут, когда приоритет — обработка резанием либо метизное направление.
Как понять, что вам нужна именно катанка, а не проволока
Если задача — дальнейшее волочение с большим обжатием, обычно берут катанку как исходную заготовку. Если диаметр уже близок к конечному, изделие чаще оформляют как проволоку по ГОСТ 1066.
На что смотреть при приёмке бухт
Ровная намотка без «перехлёстов», поверхность без трещин, закатов, грубых рисок, стабильный диаметр, понятная маркировка бухты (марка, диаметр, масса, партия), наличие паспорта.